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注塑机开模时声音大故障处理

处理方法：

1)：比例线性差，开合模时间位置调节不良，检查放大板斜升斜降，调整放大板斜升斜降，时间适当调整。

2)：锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况,加大润滑。

3)：模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。

4)：头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。

5)：慢速转快速开模位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。

注塑机半自动时顶针失控故障处理

1)：顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。

2)：线断，检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线

注塑机无顶针动作故障处理

1)：顶针限位开关坏，用万用表检查DC24V线。更换顶针限位开关。

2)：卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀

3)：顶针限位杆断，停机后用手拿出限位杆，更换限位杆。

4)：顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。

注塑机减少哥林柱断裂解决办法

1、在设计上，要避免轴径急剧变化，在台阶或退刀槽处，尽量用大的圆角过渡，选择综合性能较好材料，特处理既要解决螺纹表面硬度(要耐磨)又要设法减少表面应力集中，要提高表面光洁度，尽量减少应力***。

2、要保证加紧工精度，特别是连杆的长度，轴承座的高度，十字头的精度，轴承座在模板的***精度等。

3、要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后，一定要将四支位杆的长度较好，其调模螺母与后模板的间距也要调整好。

4、在产品产生飞边时要分析其原因，不要片面提高锁模力，如发现模具不平应磨平，如连杆长度不均应校正，包括垫铜片，纸片等。或者校正调模螺母。